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金属检测项目包括那些内容

发布时间:2023-12-20        浏览次数:1        返回列表
前言:金属检测一、金相分析金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命,金相分析是控制机械零件内在质量的重要手段。在新
金属检测项目包括那些内容

金属检测

一、金相分析

金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命,金相分析是控制机械零件内在质量的重要手段。在新材料、新工艺、新产品的研究开发中,在提高金属制品内在质量的科研中,都离不开金相技术分析。

二、金属材料成分分析

碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金

三、无损探伤

承压类各种设备、热电厂和化工厂管道、机电类特种设备、钢结构、广告牌、零部件与原材料

四、失效分析与镀层失效分析

金属表面腐蚀、内部隐裂、非正常断裂、变形等涂/镀层材料生产厂商:明确其产品质量问题,并深入产品失效产生可能原因的设计、生产、工艺、储存、运输等阶段,深究失效的根本原因及机理,为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

五、金属材料及零部件失效分析


汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

六、金属疲劳试验

阀门、蝶阀、球形铸件、铝合金材料、船用设备螺栓、成品钢带、轴承钢筋

七、广告牌


广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

八、钢结构

钢结构厂房、桥梁、体育场馆、输电线、路铁塔、风电塔、海上钻井平台等

九、紧固件

紧固件,是两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,是应用广泛的机械基础件 。

十、焊接工艺评定

1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航空航天,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。

十一、合金材料检测

钢板型钢、铜材铝材、钢管、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、锌制品合金、铜材、钢材、铝材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、钢管、金属制品

十二、设备

风力发电设备、轨道交通设备、铸件锻件设备、各种大型机械设备

检测产品

检测范围

钢材检测

重轨、轻轨、钢绞线、钢结构、彩钢板、钢铁、钢材、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、钢管、金属制品、钢板、钢铁等品种

螺栓检测

M30以上大规格螺栓、工程螺栓、L型螺栓、T型螺栓、地脚螺栓、双头螺栓、桥架连接螺栓、紧固螺栓、螺栓扭矩系数、高强螺栓、力学性能检测(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分分析、无损检测、应力测试

牌号鉴定

铸铁、焊锡、不锈钢、镁合金、镍带合金、铝及其合金、合金结构钢、铜及其合金、铅及其合金、锌及其合金、其他金属材料

钢丝绳检测

电梯用、输送带用、煤矿重要用途钢丝绳、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等

钢铁材料

结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等

金属及其合金

轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等

合金制品、特种合金、新型合金、其他合金等

特种金属材料

功能合金、金属基复合材料等

铸件

耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件

管道检测

热力管道、金属管道、不锈钢管道、压力管道、管道探伤、管道无损、管道腐蚀、管道防火等级、管道成分分析、管道盐雾腐蚀、管道防腐层检测等检测

镀层涂层检测

镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等

金属材料制品

预埋槽道、渣盆、渣罐、汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品

光伏支架检测

锌层附着力、锌层均匀性 、支架柔韧性、 冲击强度、 冲击强度

一、主要测试内容:

强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。

二、主要检测项目:

弯曲试验:弯曲、反复弯曲

拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量
焊接件机械性能测试:变形,断裂,粘连,蠕变,疲劳等
紧固件机械性能测试:拉伸试验,保证载荷,楔负载试验,扭矩试验,扩孔试验,扭矩系数,抗滑移系数等。
性能测试:拉断荷重,应力松弛试验,镀锌量测试,附着力测试,浸铜试验等。

其他:金属粉末防爆性检测、弹性模量、扭矩系数、导热系数、失效分析、盐雾试验、疲劳测试、SN曲线、金相分析、无损探伤、断裂伸长率、磁粉探伤、线膨胀系数等。

常规元素分析
品质(成份分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、   铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份

物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;

化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;

力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩 口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环 拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤

失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相; 


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